軸承內(nèi)潤(rùn)滑油過(guò)多、過(guò)少或老化也是引起軸承過(guò)熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書(shū)要求按時(shí)定量地加注潤(rùn)滑油，一般潤(rùn)滑占軸承空間的70％－80％，過(guò)多或過(guò)少都不利于軸承潤(rùn)滑和熱傳遞。軸承延長(zhǎng)其使用壽命。

軸承蓋與軸的配合過(guò)緊，軸承與軸的配合過(guò)緊或過(guò)松都會(huì)引軸承過(guò)熱。一但發(fā)生這種問(wèn)題，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，就會(huì)發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動(dòng)。應(yīng)停機(jī)拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。

一體化的系列移動(dòng)破碎站，可以獨(dú)立使用，也可以針對(duì)客戶對(duì)流程中的物料類型、產(chǎn)品要求，提供更加靈活的工藝配置，滿足用戶移動(dòng)破碎、移動(dòng)篩分等各種要求，使生成組織、物流轉(zhuǎn)運(yùn)更加直接有效，并降低成本。

　　輪胎移動(dòng)式破碎站可根據(jù)不同的破碎工藝要求組成“先碎后篩”，也可組成“先篩后碎”流程，破碎站可按實(shí)際需求組合成粗碎、細(xì)碎兩段破碎篩分系統(tǒng)，也可組合成粗碎、中碎、細(xì)碎三段破碎篩分系統(tǒng)，還可以獨(dú)立運(yùn)行，有很大的靈活性。

如何選擇適應(yīng)自己石場(chǎng)生產(chǎn)需求的粉碎機(jī)設(shè)備呢？

　　關(guān)于破碎機(jī)設(shè)備的選擇，總結(jié)以下必須明確的要素。

　　1、石頭的特性

　　石料的軟硬度、含泥量和含水量是重要數(shù)據(jù)，并根據(jù)石料的粒度選擇頭破設(shè)備，如材料較小可直接進(jìn)入二級(jí)破碎設(shè)備。

　　如果破碎材料的硬度過(guò)大，如花崗巖、玄武巖、卵石等材料，可以選擇顎式破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)進(jìn)行破碎；如果是硬度小的石灰石，可以選擇二級(jí)粉碎機(jī)，將齒板等損傷物的磨損降到低，即節(jié)約了生產(chǎn)成本，也提高了生產(chǎn)效率。