共振碎石后加鋪瀝青層的方案，是通過(guò)共振碎石技術(shù)將原路面有規(guī)律地?fù)羲?，由于共振后的水泥板是上下分層結(jié)構(gòu)，上部有效隔絕反射裂縫，下部嵌鎖，保證了原水泥板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。這種方案既理想又經(jīng)濟(jì)，但共振碎石后的結(jié)構(gòu)是介于半剛性基層和柔性基層中間的一種結(jié)構(gòu)，所以要設(shè)計(jì)好瀝青面層，使其既不產(chǎn)生反射裂縫，也不發(fā)生疲勞破壞。

根據(jù)不同破碎工藝要求，移動(dòng)式破碎站可形成“先破碎后篩”或“先篩后破碎”的過(guò)程。根據(jù)實(shí)際需要，可將移動(dòng)站組合成兩級(jí)或三級(jí)破碎篩分系統(tǒng)。

做好潤(rùn)滑工作：要注意和做好摩擦表面的潤(rùn)滑工作，而使用的潤(rùn)滑脂應(yīng)根據(jù)使用場(chǎng)所和空氣溫度條件來(lái)確定。一般應(yīng)使用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤(rùn)滑脂。添加油脂時(shí)，應(yīng)使用清潔或煤油清潔滾子軸承的滾道，然后添加油脂。在軸承座上添加的潤(rùn)滑脂應(yīng)為其空間體積的百分之50左右，并每3 ~ 6個(gè)月更換一次，以保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命。

破碎機(jī)的使用需正確的鏈接電源，開啟前，先用手拔動(dòng)慣性力輪，查看機(jī)內(nèi)是不是有異常雜質(zhì)存在。啟動(dòng)空轉(zhuǎn)檢查動(dòng)刀轉(zhuǎn)向是不是正確，如翻轉(zhuǎn)及時(shí)的更改，正常的開啟空轉(zhuǎn)3-五分鐘后，卡緊送喂料室，滿足破碎機(jī)標(biāo)準(zhǔn)，便可喂料生產(chǎn)。關(guān)機(jī)分鐘切勿喂料，應(yīng)讓破碎機(jī)內(nèi)的余料全部粉碎卸清后可關(guān)機(jī)。禁止投入金屬材料加油其它硬物進(jìn)入到破碎室。出現(xiàn)異常響聲應(yīng)該馬上停機(jī)，關(guān)閉電源，查看出現(xiàn)的原因，故障檢測(cè)排除后可再次啟動(dòng)。