破碎機幾大常見故障及處理辦法介紹

1、超粒度?，F(xiàn)象：大塊煤多。處理辦法：檢查破碎機齒板是否斷裂，齒板的齒牙是否斷裂，齒板磨損，并更換齒板。

2、不能破碎。現(xiàn)象：電機轉(zhuǎn)，減速機轉(zhuǎn)，從破碎機溢煤。處理辦法：停電檢查減速機到破碎機的聯(lián)軸器。

3、運轉(zhuǎn)中停機?，F(xiàn)象：堵轉(zhuǎn)報警。處理辦法：停電檢查破碎機內(nèi)是否有硬物卡堵，堵轉(zhuǎn)開關(guān)是否正常，并處理。

4、主軸承溫度過高?，F(xiàn)象：主軸承溫度超過規(guī)定溫度。處理辦法：檢查潤滑脂量和污染情況，檢查軸承是否損壞并處理。

5、處理能力下降?，F(xiàn)象：電機轉(zhuǎn)，減速機轉(zhuǎn)，從破碎機少量溢煤。處理辦法：檢查液力偶合器是否泄漏是否損壞，并處理。

砂石破碎機在工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛使用，砂石破碎機也已成為工業(yè)上的支柱設(shè)備。對于砂石破碎機而言在使用過程中的生產(chǎn)效率在隨著設(shè)備的不斷完善而不斷提升的，用戶也隨著砂石破碎機設(shè)備的使用和自己的所總結(jié)的經(jīng)驗來開始注重砂石破碎機的日常使用和保養(yǎng)，這樣的轉(zhuǎn)變一部分來自于用戶對砂石破碎機的了解增加另外一部分來自于用戶在使用過程中所發(fā)生的一些轉(zhuǎn)變，用戶在使用中經(jīng)過對砂石破碎機進一步的了解，得出結(jié)論設(shè)備出現(xiàn)故障的時候既影響時間還耽誤生產(chǎn)使用。想要保證制砂設(shè)備的正常效率就必須保持砂石破碎機設(shè)備健康狀況。這有這樣才能保證制砂生產(chǎn)線的有序生產(chǎn)。

多錘頭破碎機的破碎機理是通過重錘的下落對水泥混凝土板塊產(chǎn)生瞬時、點狀的沖擊作用,多錘頭破碎機的特點是：

1）破碎寬度可調(diào)。整幅車道寬度單次多點破碎。原水泥混凝土板塊的破碎只要進行一次，該設(shè)備有效工作寬度為：45～400cm，寬度可以調(diào)節(jié)，在高速公路上可以一次對單個車道實施破碎。

2）破碎后顆粒組成特性較好，破碎能量能傳遞到較大的深度，離重錘作用位置較遠處吸收的能量占總能量的比例相對較小，產(chǎn)生的顆粒較大（上小下大、裂而不碎）。

3）方便調(diào)節(jié)，作業(yè)靈活。多錘頭破碎機的寬度和錘擊功可以調(diào)節(jié)，所以在某些特殊構(gòu)造物處可以控制部分重錘避讓構(gòu)造物。